高纯度高岭土气流研磨机供应 埃尔派超微粉碎机性能出色畅销食品行业
环保的气流粉碎机已逐渐成为机械设备的市场主导,在现阶段的机械加工制造工业中环保的现代化新型机械设备已经逐渐取代了传统粗机械加工生产方式,从而环保机械的生产也就成为了现阶段机械行业实现技术创新升级的一种全新的主导。
气流粉碎机因其良好的性能和结构,在现实生产中已经普遍取代了传统的机械式粉碎机,其特点有:
1、结构简单,拆装清洗简单、方便,只需一人即可完成操作、拆装清洗等流程。
2、椭圆形的粉碎腔设计,较少气流阻力,使得压缩空气利用率达到最高,减少损耗。
3、气流粉碎机因其粉碎原理使得成品纯度高,无杂质,不污染物料。
4、粉碎细度好,粒径分布均匀。
以上就是为您介绍的关于气流粉碎机在行业中的应用。
气流粉碎机的特点:
1、结构合理,运行稳定,能耗小,破碎能力大,体积小,无故障,清洗维护方便。
2、外壳采用水冷却和自身产生的风量输送破碎材料,提高温度,使热敏材料粉碎。
3、叶片的磨损由叶片背面产生的大量超声涡流和高频压力的振动所产生。
4、结构紧凑,不存在粉尘溢出问题。
埃尔派钴酸锂材料气流粉碎机案例分享:
某能源公司是一家专业从事新能源汽车用锂离子动力电池、储能用锂离子电池的研发和产业化的高新技术企业,公司积极响应国家政策号召,为推动新能源汽车这一战略性新兴产业快速、可持续发展,坚持走自主研发之路,拥有完全自主知识产权的核心技术体系,成功开发出多个系列锂离子动力电池电池,均已在我国电动新能源汽车领域得到广泛应用,市场分布已经遍及全国各地。
案例参数:
产品粒度:D50:15μm
小时产量:600KG
为了设备的长期“健康”,我们需要再日常中采取一些措施对其进行保护。
1.首先可以调整锤击筛的间隙:筛面上的摩擦力随物料与筛面之间的距离而变化,摩擦力也不同。通过调整锤网间隙,提高了锤击速度和锤击物料效率。但是,在给料生产过程中,它们使用的筛孔也不同,原料也不同,锤式筛分间隙也需要调整;在破碎机中,粉碎机在开始工作时不是很好,但是经过一段时间的工作,破碎机内部的颗粒也会有很大的变化;在磨床零件中,锤头容易磨损,锤头磨损后,锤头和筛网之间的间隙增大,产量也在下降,难以维持。
当然,为了测试某种破碎机的产量,对于一些原料,对于一些筛孔,为了确定合适的锤筛间隙和吸力,无论筛网和锤子的使用寿命如何,都可以在短时间内获得非常高的研磨效率数据。然而,在饲料粉磨生产中,这样具体的测量数据,根据操作人员的工作经验,破碎机本身的技术含量是两件事。有丰富操作经验和劳动经验的人也需要较高的运营成本。当锤头磨损时,锤与筛之间的间隙增大,摩擦力减小,研磨效率降低。
2.气流粉碎机主要是需要合理使用的反向毛刺:主要是将筛网的侧毛冲入内部,大大增加了摩擦力,但这种方法长期不使用。毛刺抛光后,效率降低。它持续30分钟到1小时。
3.将摩擦片放入气流粉碎机:摩擦片具有材料环的作用,但效果有限。一是摩擦片的齿作用在锤头前端,摩擦面小,锤子磨损持久;如果筛网面积过小,则输出屏幕面积将减小。
对于任何一种设备来说,在平常都要进行日常的保养,才可以确保设备能够长期运行,所以日常对气流粉碎机的保养至关重要。
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